滨州公路下沉注浆使其牢固的粘结管口,3.2施工工法1)基础清理,在清理基本完成的情况下,为使修补后新旧材料结合牢固,必须将待处理的管线恢复原貌,整洁如新,这一点是保证维修质量的关键,为此必须做以下几个方面工作,a,继续把残余的泥水清理干净。 并用高压清水冲洗需处理的部位,直至修理的部位呈现出原有混凝土界面为止,b,钢钎,电动砂轮,电动钢丝刷将松散集料的部位剔除到实体,并将浮石,油污,尘埃,浮浆,水垢及被污涤侵蚀的部位剔凿干净,c,用烘干设备将破坏。 空洞,裂缝部位烤干,使其面干燥,d,在渗漏现象发生段的每个井段有针对性地检查,认真检查井内,井筒,管身,接口,仔细排查,并针对破坏状况,部位,对其环裂,纵裂,砂眼,基础缺陷裂缝等不同的现象做出不同的标记。 并制定不同的处理方案,2)处理方法,a,对于不大于5cm的孔洞,在涂刷界面剂后,采用环氧树脂加膨胀水泥及石英砂调配后的堵漏剂进行填实,b,在充分干燥的情况下用美国产的3168防水聚合物砂系粘接剂对渗漏井身井筒部位及两侧数节管子进行涂刷(包括东西向的管段)。



滨州公路下沉注浆钻杆(喷杆)以一定的速度边旋转边,高压射流使一定范围内的土体结构破坏,并强制与固化浆液混合,凝固后便在土体中形成具有一定性能和形状的固结体,其主要用于加固滨州地基,提高滨州地基的抗剪强度,改善滨州地基土的变形性能。 使其在荷载作用下,不至破坏或产生过大的变形,2.2机理高压旋喷法加固滨州地基机理主要体现三方面:高压旋喷流切割破坏土体作用,喷流以脉冲形式冲击土体,使土体结构破坏出现空洞混合搅拌作用,钻杆在旋转和的过程中。 在射流后面形成空隙,在喷射压力作用下,迫使土粒向与喷嘴移动相反的方向(即阻力小的方向)移动,与浆液搅拌混合后形成固结体压密作用,高压喷射流在切割破碎土体的过程中,在破碎带边缘还有剩余压力,这种压力对土层有压密作用。


对该段滨州公路下沉注浆进行加固处理,增强滨州地基的自稳性和抗压强度,加固范围见图一,工程地质条件:根据建设部综合勘察研究设计院提供的岩土工程勘察报告,隧道开挖深度范围内的土体工程地质和水文地质条件如下:1)工程地质条件:填土层:杂填土1层:杂色。 以建筑垃圾为主,中下密度素填土2层:黄褐色,以粉土,粉质粘土为主,中下密度该层厚度为1.0~2.5m,粉土层:褐黄~灰黄色,结构较好,可塑~硬塑,厚度为2.5~4.3m,粉质粘土层:浅灰~褐黄色,结构较好。 可塑~硬塑,夹粉土1层透镜体,厚度为6.7~7.9m,2)水文地质条件:根据勘察报告,隧道开挖深度影响范围内,存在上层滞水,含水层为粉土层,静止水位埋深为1.6~2.78m,主要为大气降水,管线渗漏,施工方案设计(一)。 施工目的本工程主要以改善地层松散的性状为目的,以及止水,使隧道顶部及侧面增加抗压强度和粘结性,实现加固目的,保证隧道掘进时,拱顶土体不产生塌落从而保证暗挖施工顺利进行和施工,(二),施工方法选择:本工程采用双重管无收缩注浆工法。


必须在地面上试喷,滨州公路下沉注浆检验旋喷机工作是否正常,调试旋喷压力大于15Mpa,3.2.3用42.5R普通硅酸盐水泥,干净水拌制水泥浆,水灰比采用0.8~1.0添加水泥用量2%WT3早强剂,控制设计桩径不小于0.5m。 每m用浆量0.2m3,水泥用量200㎏,另外,旋喷后的浆液有析水现象,会造成固结体顶部出现凹穴,故此应适当在浆液中添加膨胀材料,3.2.4由浅桩至深桩向桥头逐排旋喷施工,每孔由下向上缓缓旋喷,喷管速度一般控制在0.21~0.23m/分钟。 并通过每m水泥用量校验,调整速度确保桩径达到设计要求,3.2.5在旋喷过程中,定时检测冒浆量,冒浆比重,观察冒浆颜色,及时了解旋喷注浆是否正常,若发现不符合技术参数要求时,应及时采取相应技术措施(如提高喷射压力。 缩小喷嘴直径,加快速度和旋转速度等)进行调整,确保旋喷桩施工质量,3.3措施3.3.1施工前钻机注浆泵及高压管路行试验运转,确认机械性能和各种阀门管路,压力表完好后,进行施工,3.3.2每次注浆前。


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